泰星减速机的减速机在出厂后，一般要求有200钟头上下的磨合时间(超出時间需要换机油)，这也是减速机械应用早期的技术性特性而规范的。磨合时间是确保减速机一切正常运行，减少设备故障率，增加其使用期限的关键步骤。可是现在一部分客户,因为缺少对减速机应用基本常识或者由于允许扭距不足，或者想尽早获取盈利、小机厚用，而轻视新手机磨合的特别技术标准。

有的客户乃至觉得，总之厂商有质保期，设备损坏由厂商承担检修，因此减速机在新车磨合期内就长期过载应用，造成 减速机常见故障经常产生，这不仅仅危害了减速机的常规应用，减少了减速机的使用期限。因而，对减速机磨合时间的运用与维护保养应引发充足高度重视。

一、泰星减速机磨合时间的特性：

1.损坏速度更快

因为新减速机零部件加工、安装和调节等要素的危害，相互配合面触碰范围较小，而允许的扭距很大。减速机在运转操作过程中，零件表层的凸凹部位互相嵌合体磨擦，磨掉下来的金属材料碎渣，又当作耐磨材料，再次参加磨擦，更加快了零件相互配合表层的损坏。因而，磨合时间内很容易导致零部件(尤其是相互配合表层)的损坏，损坏速率过快。这时候，假如满负荷运行，则有可能造成 零部件的毁坏，造成初期常见故障。

2.润滑欠佳

因为新安装的零部件的搭配空隙较小，而且因为安装等缘故，润滑油(脂)不容易在磨擦外表产生匀称的浮油，以阻拦损坏。进而减少润滑效率，导致零件的初期出现异常损坏。比较严重的时候会导致高精密相互配合的滑动摩擦外表刮伤或牙齿咬合状况，造成 常见故障的产生。

3.产生松脱

新生产安装的零部件，存有着几何图形形态和相互配合大小的误差，在应用前期，因为受到损伤、震动等交替变化负载，及其遇热、形变等要素的危害，再加上损坏过快等缘故，非常容易使原先固定的零部件造成松脱。

4.产生渗水状况

因为零件的松脱、震动和减速机遇热的危害，减速机的突面及其三通接头等处，会产生漏水状况;一部分锻造等缺点，在安装调节时无法发觉，但考虑到工作流程中的震动、冲击性功效，这类问题就被泄露出去，主要表现为漏(渗)油。因而，磨合时间有时候会产生漏水状况。

5.错误操作多

因为对减速机的构造、特性的认识不足(尤其是新的作业者)，非常容易因错误操作造成常见故障，乃至造成机械设备安全事故和安全生产事故。

二、泰星减速机磨合时间的运用与维护保养

1.独特减速机，实际操作员工应接收厂家的学习培训、具体指导，对减速机的构造、特性要多方面的掌握，并得到 一定的操作方法及维护保养经历即可实际操作减速机。生产商供应的设备应用维护保养使用说明，是工作人员实际操作机器设备的必需材料，在实际操作减速机前，一定要先阅读文章应用维护保养使用说明，按使用说明书的标准完成实际操作、维护保养。并长久储存材料，有利于维修保养。

2.留意新车磨合期的工作中负载，磨合时间内的工作中负载一般不必超出额定值工作中负载的85%，并要布置合适的劳动量，避免减速机长期持续工作所造成的超温状况的产生。

3.留意时常观查，发现异常，应立即泊车给予清除，在缘由找不到，常见故障未清除前，应暂停工作。

4.有效采用润滑油，尤其是输入功率超过11KW的减速机须注中负载齿轮油。留意时常查验润滑油、齿轮油、冷冻液、油量和质量，并留意查验整机的密闭性。查验中发觉油缺乏太多，应剖析缘故。与此同时，应加强各润滑点的润滑，提议在新车磨合期内，每星期必须对润滑点充注润滑脂(特别要求以外)。立柱式带汽油泵的减速机插线时留意汽油泵转动方位，顺时针方向转动为恰当。

5.在维持减速机清理，立即调节、拧紧脱落的零部件，防止因脱落而加重零部件的损坏或造成 零部件遗失。

6.磨合时间完毕，解决设备完成强行维护保养，搞好检测和调节工作中，与此同时留意液压油的拆换。

总而言之，减速机在新车磨合期内运用维护保养的规定，可概括为：加强培训、缓解负载、留意查验、加强润滑。只需关注并按要求实行对减速机磨合时间的维护保养与维护保养，便会降低初期问题的产生，增加使用期限，提升生产率，使减速机为您提供大量盈利。